● РАБОТА ~150 шт/ч
🌾
Установка для производства капсул на основе биоразлагаемого материала
Лабораторный образец установки для капсулирования удобрений с применением биоразрушаемых оболочек.
Цель — снижение химической нагрузки на почву и повышение эффективности внесения питательных веществ.
Связаться с командой
Технические данные
🌱 Проект № 109117 · Студенческий стартап
● РАБОТА ~150 шт/ч
🌾
● РАБОТА ~150 шт/ч
🌾
Установка для производства капсул на основе биоразлагаемого материала
Лабораторный образец установки для капсулирования удобрений с применением биоразрушаемых оболочек.
Цель — снижение химической нагрузки на почву и повышение эффективности внесения питательных веществ.
Связаться с командой
Технические данные
🌱 Проект № 109117 · Студенческий стартап
● РАБОТА ~150 шт/ч
🌾
Проект реализован при поддержке Федерального государственного бюджетного учреждения «Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере» (Фонд содействия инновациям), Студенческий стартап (очередь VI).
Почему наша установка
Лабораторный образец, отрабатывающий технологию капсулирования
удобрений в биоразлагаемую оболочку
  • Биоразлагаемая оболочка
    Оболочка капсулы разлагается в почве за 60–120 дней, не оставляя микропластика. Сырьё — композит на основе крахмала, глицерина и др. природных компонентов.
  • Пролонгированное действие
    Питательные вещества высвобождаются постепенно, снижая вымывание и химическую нагрузку на почву и грунтовые воды.
  • Экономичность
    Потребление около 1,5 кВт от стандартной сети 220 В — образец можно эксплуатировать в обычной лаборатории.
  • Настольный формат
    Габариты 0,8 × 0,5 × 1,0 м, масса около 45 кг. Размещается на лабораторном столе, не требует спецфундамента.
  • Контроль параметров
    Панель оператора с регулировкой температуры, скорости подачи и журналом работы установки.
  • Смена рецептур
    Быстрая замена формовочных матриц под разные типы удобрений и размеры капсул (до 25 мм).
Технические характеристики образца
Параметры указаны для лабораторного образца, разрабатываемого в рамках 2-го этапа проекта. По завершении НИР планируется масштабирование технического решения.
до 150
1,5 кВт
0,8×0,5×1,0 м
60-120 дн
капсул в час
мощность, 220 В
габариты, ~ 45 кг
разложение оболочки
Технические характеристики образца
Параметры указаны для лабораторного образца, разрабатываемого в рамках 2-го этапа проекта. По завершении НИР планируется масштабирование технического решения.
до 150
1,5 кВт
0,8×0,5×1,0 м
60-120 дн
капсул в час
мощность, 220 В
габариты, ~ 45 кг
разложение оболочки
Как это работает
От сырья до готовой партии капсул — четыре шага
Загрузка сырья
Гранулы биополимера и действующего вещества засыпаются в бункер-дозатор
Плавление
Экструдер разогревает биополимер до рабочей температуры без потери свойств
Формовка
Формовочная матрица придаёт капсуле заданную геометрию и толщину оболочки
Готовая партия
Капсулы охлаждаются, отбраковываются и поступают на упаковку
Биоразлагаемая капсула

Состав и принцип действия

Капсула представляет собой резервуар, содержащий концентрированное удобрение, заключенное в оболочку из природных полимеров и др. добавок. Такая конструкция обеспечивает долгосрочную доставку питательных веществ непосредственно к корневой системе растения.

  • Материал оболочки

    Композит на основе крахмала, глицерина и др. природных компонентов.

  • Срок разложения

    Полная деградация в почве за 60–120 дней под действием микроорганизмов без образования микропластика.

  • Размер

    Диаметр до 25 мм, что оптимально для механического и ручного внесения в почву.

  • Эффективность

    Снижение расхода удобрений до 30% за счет исключения вымывания и испарения действующего вещества.
Оборудование
Лабораторная база проекта: приобретённое и планируемое оборудование для отработки технологии капсулирования
  • Вертикальная литьевая машина ВЛМ 50G
  • Пневматическая машина для опытного и мелкосерийного литья изделий из термопластов. Используется для отработки формовки оболочки.
  • Тип .............................................................Вертикальная пневматическая
  • Макс. масса впрыска ....................50 г
  • Макс. усилие впрыска ...................501000 кгс (≈9,8 кН)
  • Пресс-форма (Д × Ш × В) ...........до 200 × 165 × 135 мм
  • Нагрев .....................................................0–400 °C, PID-регулирование
  • Мощность / питание .......................1600 Вт, 220 В
  • Давление воздуха .............................до 1 МПа (≈ 10 бар)
  • Габариты (Д × Ш × В) ....................250 × 170 × 1210 мм
  • Масса нетто .........................................18 кг
  • Материалы ............................................PP, ABS, PE, PVC, TPU, PLA, TPE, POM, ........................................................................PA6/PA66, HDPE, EVA
Источник: страница поставщика
  • Экструдер для полимеров малогабаритный NX - 3599
  • Малогабаритный экструдер для расплавления и подачи биополимера.
  • Тип .............................................................Одношнековый экструдер
  • Производительность ......................0-2 кг/ч
  • Диаметр шнека .................................16-20 мм
  • Температурный диапазон ...........0–300 °C
  • Мощность / питание .......................120 Вт, 220 В
  • Давление воздуха .............................до 1 МПа (≈ 10 бар)
  • Габариты (Д × Ш × В) ....................75 × 30 × 55 мм
  • Масса ......................................................16 кг
Источник: страница поставщика
  • Гранулятор
  • Компактное настольное устройство, предназначенное для нарезки экструдированного полимерного прутка на гранулы. Является дополнительной принадлежностью к экструдеру.
  • Корпус ......................................................Металлический, сборный, ........................................................................настольного формата
  • Привод .....................................................Электрический двигатель с ........................................................................регулятором оборотов
  • Рабочий узел ........................................В центральном окне расположены ........................................................................тянущие ролики и режущий механизм ........................................................................для измельчения прутка
Источник: страница поставщика
  • Литейная форма
  • Пресс-форма для литьевой машины, предназначенная для производства составных частей капсул.
  • Тип оснастки .......................................Пресс-форма под литьевую машину
  • Количество гнезд .............................2 детали за цикл: верхний и нижний .......................................................................полушар. После сборки - 1 капсула
  • Литниковая система........................Холодный литник. Точка впрыска и .......................................................................след литника определяются при .......................................................................проектировании
Источник: страница поставщика
  • Вертикальная литьевая машина ВЛМ 50G
  • Пневматическая машина для опытного и мелкосерийного литья изделий из термопластов. Используется для отработки формовки оболочки.
  • Тип ........................................................Вертикальная .................................................................пневматическая
  • Макс. масса впрыска ................50 г
  • Макс. усилие впрыска ...............501000 кгс (≈9,8 кН)
  • Пресс-форма (Д × Ш × В) .......до 200 × 165 × 135 мм
  • Нагрев .................................................0–400 °C, PID - ...................................................................регулирование
  • Мощность / питание ...................1600 Вт, 220 В
  • Давление воздуха .........................до 1 МПа (≈ 10 бар)
  • Габариты (Д × Ш × В) ................250 × 170 × 1210 мм
  • Масса нетто ......................................18 кг
  • Материалы ........................................PP, ABS, PE, PVC, TPU, ....................................................................PLA, TPE, POM, ....................................................................PA6/PA66, HDPE, EVA
Источник: страница поставщика
  • Экструдер для полимеров малогабаритный NX - 3599
  • Малогабаритный экструдер для расплавления и подачи биополимера.
  • Тип .............................................................Одношнековый .......................................................................экструдер
  • Производительность ......................0-2 кг/ч
  • Диаметр шнека .................................16-20 мм
  • Температурный диапазон ...........0–300 °C
  • Мощность / питание .......................120 Вт, 220 В
  • Давление воздуха .............................до 1 МПа (≈ 10 бар)
  • Габариты (Д × Ш × В) ....................75 × 30 × 55 мм
  • Масса ......................................................16 кг
Источник: страница поставщика
  • Гранулятор
  • Компактное настольное устройство, предназначенное для нарезки экструдированного полимерного прутка на гранулы. Является дополнительной принадлежностью к экструдеру.
  • Корпус .......................................Металлический, сборный, .........................................................настольного формата
  • Привод .......................................Электрический двигатель ..........................................................с регулятором оборотов
  • Рабочий узел .........................В центральном окне .........................................................расположены.тянущие .........................................................ролики и режущий .........................................................механизм .для .........................................................измельчения прутка
Источник: страница поставщика
  • Литейная форма
  • Пресс-форма для литьевой машины, предназначенная для производства составных частей капсул.
  • Тип оснастки ..........................Пресс-форма под ..........................................................литьевую машину
  • Количество гнезд ...............2 детали за цикл: верхний .........................................................и нижний.полушар. После .........................................................сборки - 1 капсула
  • Литниковая система..........Холодный литник. Точка .........................................................впрыска и след литника .........................................................определяются при .........................................................проектировании
Источник: страница поставщика
О проекте
Проект выполняется в рамках программы «Студенческий стартап»
Цель проекта — разработать установку для капсулирования удобрений с применением биоразрушаемых оболочек. Это позволит снизить химическую нагрузку на почву, уменьшить вымывание питательных веществ и повысить эффективность их усвоения растениями.

На первом этапе создаётся российское юридическое лицо и формируются требования к установке. На втором — разрабатывается сайт проекта, формовочные матрицы, изготавливается и тестируется лабораторный образец установки.

Результат — завершённый проект, готовый к дальнейшему развитию и масштабированию.
Номер проекта
109117
Тема
Установка для производства капсул на основе биоразлагаемого материала
Программа
«Студенческий стартап»
Оператор
Фонд содействия инновациям
Получатель гранта
Яковлев Иван Владимирович
Стадия
Лабораторный образец
Срок выполнения
12 месяцев
Свяжись с командой проекта
Расскажем о ходе разработки, покажем прототип и обсудим возможное сотрудничество
ecocaps01@mail.ru
Написать нам →
Установка для производства капсул на основе биоразлагаемого материала

О проекте ..... Технология ..... Контакты


Проект реализован при поддержке Федерального государственного бюджетного учреждения «Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере» (Фонд содействия инновациям), Студенческий стартап (очередь VI).
Проект № 109117 · © 2026
Made on
Tilda